達克羅外表處理,外觀為亞光銀灰色,由極細的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構成。工件在經過了除油、拋丸處理后,浸涂達克羅液。達克羅外表處理液是一種水基處理液,金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,然后進爐固化,經320℃左右烘烤成膜,而構成鋅、鋁、鉻無機涂層。固化時,涂膜中的水份、有機類(纖維
了解詳情達克羅金屬表面處理鍍鋅,即冷鍍鋅,是將工件置于電解液中,使電鍍后的金屬沉淀沉積在工件上形成鍍層。 其薄鍍層一般為4~12微米,遠小于熱鍍鋅后產生的鍍層厚度。而且由于屬于電鍍工藝,容易產生氫脆。特別是對于高強度產品,由于材料強度越高,其氫脆敏感性越大,更容易產生氫脆,對產品質
了解詳情針對ZG0Cr18Ni9Ti鑄件在使用過程中發生的銹蝕現象,本文利用光學顯微鏡、掃描電鏡等分析手段研究ZG0Cr18Ni9Ti鑄件的銹蝕機理。采用達克羅技術對ZG0Cr18Ni9Ti鑄件進行表面處理,通過中性鹽霧試驗和極化曲線測試研究鑄件的耐蝕性能,并分析達克羅涂層的性能。
了解詳情為了保證達克羅加工能夠充分發揮其作用,在完成這一加工活動后,有必要對其質量進行一定程度的鑒定和測試。讓我們看看哪些方面可以識別它。 一,外觀檢查。這方面的檢測非常簡單全面,只要在自然光的照射下用肉眼觀察就可以了。達克羅處理后,零件表面必須非常光滑,有光澤,無氣泡、裂紋、色點
了解詳情研究達克羅防腐技術在鋼質藥筒上的應用技術,形成專業化的大批量生產能力,提高藥筒的防腐性能、表面處理的成品率和工藝的環保性,使新技術在兵器行業得到進一步推廣應用。 提高產品的防腐能力,可以提高產品特別是海軍產品的腐蝕環境適應性。藥筒已經過電鍍鋅處理。由于產品形狀復雜,傳統鍍鋅
了解詳情近年來一些金屬配套零件采用了達克羅表面處理方法,達克羅表面處理方法具有不腐蝕零件表面,處理后零件表面呈金屬色、美觀大方,不生銹、耐腐蝕,且涂層不易脫落,生產成本低等優點。達克羅液是由一定成份的粉末加兌一定溶劑而形成的溶液,目前采用的設備在進行達克羅處理時,其中在零件浸液工序,達克羅液不
了解詳情達克羅金屬涂覆是一種金屬表面防腐涂層的處理工藝,與早期的電鍍、機械鍍鋅等表面處理工藝類似,只是所使用的防腐涂料(俗稱藥水、溶液)配方不同,即處理工藝不同。可以說達克羅金屬涂覆是早期防腐處理的換代升級;無鉻達克羅處理對產品和表面處理環境更環保,幾乎沒有有害物質產生。 機械鍍鋅
了解詳情一般來說,電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,就會產生電化學腐蝕即電池腐蝕。這種現象,當然也會發生在鋁金屬材料與鍍鋅鋼材或者與經達克羅處理部件相接觸的部位。 尤其對電鍍鋅部件來說,考慮到它的防腐機理是由于金屬鋅的犧牲腐蝕產生的高效防蝕作用,在與金屬鋁相接觸的部件之間產生電
了解詳情達克羅金屬表面處理粗糙度的定義為:加工面間距越小,峰谷不均勻度越小。雙峰谷距離極小(1 mm以下),肉眼難以分辨,屬于微幾何誤差。表面粗糙度越小,表面越光滑。表面粗糙度對機械零件的性能有很大的影響,主要表現在: 1、密封。粗糙表面不能緊密粘合,氣體或液體通過接觸面之間的間隙
了解詳情達克羅裂紋的基本形式有包括:縱向、橫向、網狀、剝脫裂紋等,具體分析如下: 1、縱裂多半發生在淬透鋼的零件上,其表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才會出現。該裂紋在軸向上分布,從表面裂向心部。 2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產生于淬透層與未淬透的心部之間的過
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