靖江市皓宸金屬涂裝有限公司 專業(yè)達克羅金屬涂覆防腐
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“達克羅”是替代環(huán)境污染嚴重的傳統(tǒng)電鍍鋅和熱鍍鋅的理想技術。 它不僅可以加工鋼、鐵、鋁及其合金、鑄鐵件、結構件，還可以加工燒結金屬和特殊的表面處理。 那么使用達克羅金屬表面處理工藝有哪些優(yōu)勢呢？ 1.超強耐瘸蝕性：達克羅漆膜厚度僅為48μm，但其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或
了解詳情達克羅雖然有很多優(yōu)點，但也有一些缺點，主要有以下幾點： 1、部分達克羅含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子有致癌作用。 （根據(jù)環(huán)保政策，達克羅不再含有六價鉻離子） 2.達克羅的燒結溫度較高，時間較長，能耗較大。 3.達克羅的表面硬度不高，耐磨
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達克羅金屬涂覆具有高耐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無氫脆等優(yōu)點。 自成立以來，許多工業(yè)部門都采用了達克羅技術，并明確規(guī)定某些零件只能涂上達克羅金屬進行防腐處理。 達克羅金屬涂覆除用于普通鋼件外，還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。 以汽車生產(chǎn)企業(yè)為例，達克羅技術的使用大
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與傳統(tǒng)的電鍍鋅和熱鍍鋅技術相比，達克羅技術具有以下優(yōu)勢： 1. 非凡的耐腐蝕性。 鋅的可控電化學保護、鋅/鋁片的屏蔽作用和鉻酸鹽的自修復作用使達克羅涂層具有很高的耐腐蝕性。 在中性鹽霧試驗中，達克羅涂層大約需要100小時才能腐蝕1um涂層，比傳統(tǒng)鍍鋅處理好7-10倍。 中性鹽霧試驗可以持
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達克羅金屬涂覆工藝中使用的涂覆種類很多，不同的行業(yè)使用不同的涂覆。 達克羅金屬涂覆主要分為以下幾類： 達克羅金屬涂覆和有機溶劑達克羅涂覆在達克羅處理過程中都可以對金屬基材起到防腐作用。 ，這是延長金屬基體使用壽命的關鍵。 達克羅金屬涂覆由鋅、鋁等金屬材料制成。
了解詳情達克羅金屬表面處理溶液的儲存溫度應控制在10℃以下，因為溫度越高越容易引起涂層老化。 同時，涂料溶液在陽光下易聚合、變質(zhì)，甚至報廢，因此儲存時應置于陰涼處。 達克羅涂料的儲存期也不易過長，因為配制好的涂液時間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報廢，曾有實驗表明，
了解詳情達克羅表面處理工藝中使用的涂料種類很多。 不同的涂料用于不同的行業(yè)。 目前達克羅涂料主要可以分為這些： 1.金屬達克羅涂層，由鋅、鋁等金屬材料制成。 金屬基體經(jīng)過達克羅處理后，會形成超細鱗片鋅和超細鱗片鋁。 2.有機溶劑型達克羅漆，乙醇等。 3.無機
了解詳情很多不了解達克羅金屬涂覆工藝的人都想知道，它真的分為環(huán)保和非環(huán)保嗎？ 事實上，很多人在這個問題上被誤導了。 下面小編就來簡單分析一下這個問題。 事實上，達克羅的加工過程是無污染無害的。 在生產(chǎn)、加工和工件涂裝的整個過程中，不會有廢水和廢物污染環(huán)境，降低加工成本。 關于環(huán)保產(chǎn)
了解詳情1、金屬類的達克羅涂料，它是鋅、鋁等金 屬物質(zhì)制成，在對金屬基體進行達克羅金屬表面處理后，會形成超細鱗片狀鋅、超細鱗片狀鋁。 2、有機溶劑類的達克羅涂料，它是乙二醇等。 3、無機酸類的達克羅涂料，它是鉻酸等。 4、特殊有機物類的達克羅涂料，它的主要成
了解詳情眾所周知，達克羅處理是目前很多機械設備都會使用的防腐處理方法。 使用這種技術對金屬表面進行加工，可以起到長期的防腐作用。 但也有人說這種做法有缺點。 1、達克羅的燒結溫度較高，時間較長，能耗大。 這就要求我們在進行達克羅處理時要控制好溫度。 溫度過高對表面處理不
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