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159610716831.預(yù)處理:關(guān)鍵是去油,這一步很多情況下很容易被忽略。 如果存在脫脂不徹底的產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,將直接造成涂層附著力差,腐蝕試驗(yàn)不合格。 2.在使用過程中,忽略了定期的技術(shù)指標(biāo)檢查和調(diào)整,發(fā)現(xiàn)涂裝過程中出現(xiàn)外觀差、耐腐蝕性差等問題。 3. 涂層和燒結(jié)過程中的工藝設(shè)
了解詳情將試件和工件在中溫下加熱,室溫(相對(duì)濕度55%)存放10h; 分別加熱24h和48h,然后直接在310℃的箱式爐中加熱,用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)工件表面溫度達(dá)到310℃時(shí),保持20分鐘后測(cè)溫。 結(jié)果是直徑10mm工件的膠帶合格; 氨黃點(diǎn)合格; 快速腐蝕試驗(yàn)合格。 將260℃固化的試
了解詳情汽車是一種常見的交通工具,已經(jīng)成為都市人不可或缺的交通工具。 而汽車工業(yè)的一個(gè)重要組成部分——鋼基件的防腐技術(shù)也得到了不斷的發(fā)展,出現(xiàn)了各種類型的防腐處理方法——如達(dá)克羅金屬涂覆技術(shù)。 達(dá)克羅金屬涂覆得到廣泛應(yīng)用。 作為汽車零部件的防腐工藝,該工藝已逐漸取代電鍍鋅和物理涂層
了解詳情達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)。 與傳統(tǒng)電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。 那么鋅、鋁和鉻涂層之間有什么區(qū)別呢? 讓我們?yōu)槟占斑_(dá)克羅加工技術(shù)。一、腐蝕性 由于含有鉻酐,普通達(dá)克羅的耐蝕性能要比無(wú)鉻達(dá)克羅的耐蝕性強(qiáng)。 二、成分不同
了解詳情達(dá)克羅是電鍍的綠色替代品! 鋅鉻涂層(俗稱達(dá)克羅)是一種高科技金屬防腐處理。 其涂層具有優(yōu)越的防腐性能,但發(fā)藍(lán)不同。 那么兩者有什么區(qū)別呢? 1. 達(dá)克羅是Dacromet的音譯和縮寫,簡(jiǎn)稱達(dá)克羅。 國(guó)內(nèi)稱為鋅鉻涂料,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂
了解詳情在日常的達(dá)克羅金屬涂覆過程中,很多客戶都會(huì)因?yàn)橥繉痈街Σ缓细穸龅禁}霧時(shí)間短的問題。 這些問題一直困擾著很多客戶和同行。一.除油不凈 除油不凈是常見的原因之一,日常檢查除油是否干凈的方法是采用水膜法檢測(cè)和目測(cè)。通常除油方式有三種: 1、水基除油 2、高溫除油 3、有機(jī)除油 我
了解詳情對(duì)于達(dá)克羅的生產(chǎn)過程,我們必須熟悉它。目前,有用于加工達(dá)克羅的專用涂層清潔設(shè)備。 這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在我們的生活中發(fā)揮了重要作用。 達(dá)克羅金屬涂覆的防腐處理是一種新型的鋅鋁涂層防腐鹽霧試驗(yàn)。 表面顏色可以達(dá)到數(shù)百小時(shí)。 滲透性和防銹性。 環(huán)保。 適用于緊固件,結(jié)構(gòu)零件和金屬零件的
了解詳情達(dá)克羅是一種新的表面處理技術(shù)。 相信朋友們應(yīng)該有所了解。 與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,具有很大的優(yōu)勢(shì)。 它具有更好的耐腐蝕性和耐熱性。 更強(qiáng)壯 1.耐腐蝕性:達(dá)克羅的耐腐蝕性是許多防腐涂料中非常好的,這是實(shí)踐檢驗(yàn)的結(jié)果。 盡管達(dá)克羅膜的厚度僅為4微米,但其防腐蝕功能卻出奇地好。
了解詳情1.達(dá)克羅金屬表面處理暴露在光線下會(huì)迅速老化,因此,達(dá)克羅金屬表面處理的涂層工藝應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。 2.如果達(dá)克羅金屬表面處理的烘烤溫度太低或太高,達(dá)克羅金屬表面處理將失去其抗腐蝕能力。 達(dá)克羅金屬表面處理應(yīng)在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。 3.達(dá)克羅金屬表面處理的生命周期
了解詳情? 達(dá)克羅表面處理與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。 其優(yōu)點(diǎn)如下:? 1.極強(qiáng)的耐腐蝕性:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅,熱浸鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。經(jīng)達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)零件和管接頭在耐鹽霧試驗(yàn)超過1200小時(shí)后未顯示紅銹。&nb
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